■海南農墾報記者 龔柳菀 高瑩 通訊員 宋玉瑤

       這是一場跨越一個多世紀的接力。

       從一顆“漂洋過海”落地中國的橡膠種子，到約1800萬畝莽莽膠林；從受制于人，到自主植膠，中國三代橡膠從業者推動我國天然橡膠產業實現了從無到有、從小到大、從弱到強的轉變。如今，中國自產膠已廣泛用于汽車輪胎、醫療衛生、航空航天等領域，在國民經濟和國防安全中發揮著重要作用，讓我國在日趨激烈的國際競爭中底氣越來越足。

       然而，最難走的路便是上坡路。在我國天然橡膠產業快速發展過程中，對外依存度較高、新技術新裝備研發應用不夠、初加工產品附加值不高、高性能戰略產品缺位等問題接踵而來。

       如何突破全球經濟格局變化和產業競爭加劇的制約，保障我國天然橡膠這一國家重要戰略物資供給安全？如何站在“國之大者”的高度，探索橡膠產業轉型升級？

       這些“必答題”擺在了每一個橡膠從業者眼前。

問題之一：現有產量無法滿足需求 存在“卡脖子”風險

破題之法：聚資源 “兩條腿”走路保障國家戰略物資供給

        7月29日，在海南橡膠邦溪分公司十六隊膠園里，全國割膠狀元、海南橡膠邦溪分公司膠工張健正領著一雙放暑假的兒女收膠。只見他們端起盛有大半杯乳白膠水的膠杯，手腳麻利地用膠刮將膠杯里攢了一晚上的膠乳刮進膠桶，就連膠線和膠杯中凝固的膠塊也會仔細回收。

一滴膠乳，關乎一家人的溫飽，事關國家工業裝備產業核心競爭力，更與國防安全緊密相關。

     “經過70多年的發展，我國天然橡膠產業已形成較為完整的天然橡膠生產體系、產業體系和經營體系，天然橡膠生產技術已達到世界先進水平。”中國熱帶農業科學院副院長、橡膠研究所所長李積華在接受媒體采訪時表示。

       然而，現實挑戰不容忽視。

       由于國內天然橡膠可擴種面積十分有限、產業比較效益較低、膠工短缺問題日益突出等種種因素影響，我國天然橡膠現有產量遠遠無法滿足需求。特別是國防工業、航空輪胎、高鐵減震等關鍵高性能制品用膠進口依賴較大，存在高端原料及制品“卡脖子”風險。

       據相關研究機構統計，2023年我國天然橡膠產量為83.5萬噸，占全球產量約5.8%；消費量超700萬噸，占全球消費量的46%。由于產量遠低于消費量，目前我國天然橡膠的進口量約占全球總進口量的一半。

       破題之舉何在？我國天然橡膠行業給出的答案是：堅持“兩條腿”走路。

       2022年，習近平總書記在海南考察時指出“完善天然橡膠產業扶持政策”。

       2023年中央一號文件中再次指出“完善天然橡膠扶持政策”。

       2024年農業農村部一號文件明確提出“鞏固橡膠”這一目標。

       ……

       近年來，國家陸續出臺相關文件，釋放了大力扶持天然橡膠產業的信號。我國正通過劃定天然橡膠生產保護區、實施天然橡膠良種良法補助、更新升級老齡低產低質膠園、推行橡膠“保險+期貨”服務等方式，千方百計提高國內自產膠產量，提升天然橡膠產業的可持續發展能力。

       另一方面，海南橡膠、廣墾橡膠和云膠集團等膠企以共建“一帶一路”為契機，積極在天然橡膠主產區進行產業布局，加大境外生產加工能力，以保障天然橡膠這一國家戰略物資供給穩定。

       收購全球最大的天然橡膠貿易商R1公司、受托管理印尼最大的天然橡膠上市企業KM公司、并購中化國際旗下新加坡上市企業合盛農業……自2012年來，海南橡膠充分利用國內國際兩個市場、兩種資源，加強對全球天然橡膠資源的配置和整合，當前已成為全球最大的天然橡膠種植、加工、貿易企業。

       面對新形勢、新挑戰，廣墾橡膠通過合作投資、獨立投資、并購等市場化手段“走出去”，目前產業范圍已覆蓋泰國、馬來西亞、印尼、老撾、柬埔寨、新加坡。

       云膠集團則在老撾成立了云墾云橡公司，深入老撾北部四省，積極帶動當地村民開展橡膠替代種植項目，發展橡膠產業。

       在各企業“走出去”的步伐中，保障國家戰略資源安全能力得到持續提升。

       盡管如此，業內人士仍然認為天膠產業未來發展形勢依舊不明朗：隨著我國經濟穩步發展和國內市場規模擴大，天然橡膠長期大量進口趨勢不會改變，供求矛盾和風險將長期存在。

      “必須站在全局高度，堅持底線思維，統籌謀劃、綜合施策，絕不能讓天然橡膠再次成為‘卡脖子’資源。”綜合多位專家分析認為，未來，一方面應加強國內橡膠產業的扶持與發展，提高自給自足能力，如加大補貼力度，以目標價格保險補貼為主要政策工具支持橡膠生產；建立長效穩定的產業扶持政策體系，鼓勵引導財政、金融、投資等政策措施逐步向“兩區”傾斜。另一方面，則要加快天然橡膠進口多元化布局，如發揮技術、資金優勢，加強與東盟國家的合作關系；積極引導天然橡膠生產加工企業，運用兼并、購買、合作等方式，在橡膠資源豐富的地區設立深加工廠，降低生產成本等。

       求知、探索、突破，我國橡膠從業者一步一腳印，走在天然橡膠產業可持續發展之路上。

問題之二：技術革新慢 科研成果轉化嚴重不足

破題之法：聚技術 將“創新優勢”轉化為“產業勝勢”

       除了自產量不足、對外依存度大之外，我國天然橡膠產業技術革新慢、新技術新裝備研發應用不夠、初加工產品附加值不高、科技研發及成果轉化嚴重不足等問題也迫在眉睫。

       橡膠高端原料及制品“卡脖子”風險，仍像一把劍，懸在每一位橡膠從業者頭上。

       在新一輪科技革命和產業革命大趨勢下，培育發展新質生產力實現天然橡膠產業高質量發展，正成為我國橡膠從業者的“待解題”。

       令人振奮的是，今年2月份，我國自主研發天然橡膠試制的航空輪胎通過試驗驗證，這將為航空輪胎用膠國產化提供高質量科技支撐。

       去年9月成立的天然橡膠產業創新聯盟，在天然橡膠基因編輯、病蟲害防治、加工以及智能化割膠等方面也取得了多項重要的科研成果。如海南橡膠開發完成的新一代智能割膠機，割膠工藝已達到一級膠工水平；海南大學在推動橡膠樹轉基因及再分化形成植株等技術環節取得較大突破，成功獲得橡膠樹產膠相關基因的轉基因橡膠樹株系200余個……

      “天然橡膠應用于近7萬種工業產品，在航空裝備、軌道交通裝備、建筑裝備、新能源裝備等工業裝備中，天然橡膠決定了許多裝備的性能上限。”李積華認為，我國當前對天然橡膠原料的開發使用力度還遠遠不夠。

       業內人士也普遍認為，低端產品已成為過去式，以高端、綠色、環保為目標，聚焦車用高性能、國防軍工、橡膠醫藥等領域，持續探索高性能天然橡膠下游應用場景，實現新材料和新工藝的變革，才是天然橡膠產業發展新質生產力的動力之源。

       綜合多名專家分析認為，上游企業一方面可以考慮從生物育種、基因編輯、栽培管理技術提升等方面發力，在天然橡膠良種、良苗、良法上下足功夫，從源頭保證下游產品性能穩定和質量一致性。另一方面可以通過實施標準化膠園建設、恢復地力營養等，加強對天然橡膠原料的供給和管控，保障天然橡膠產業可持續發展。

       輪胎是天然橡膠最大的需求領域，需求占比達八成以上。隨著近年來我國汽車工業的不斷發展，市場對天然橡膠的需求也不斷增長。針對下游端需求，專家學者建議從橡膠改性等方面入手進行科技攻關，提高橡膠制品耐磨性、抗濕滑性等性能，推動橡膠產業優化升級。

      “‘雙碳’目標為該產業帶來了新的機遇。”中國熱帶農業科學院栽培生態研究室主任吳志祥等人為天然橡膠產業創新發展提供了新思路：應高度重視海南天然橡膠林碳庫經濟效益，推動研究出臺天然橡膠林碳匯計量標準，建立碳匯計量監測基礎數據庫，不斷推動形成天然橡膠林碳匯計量監測體系、碳匯交易機制，充分發揮膠園“碳庫”與“錢庫”之間的良性轉化，提高產業比較效益。

       當前，海南橡膠、廣墾橡膠、云膠集團等國內天然橡膠主要生產企業已踏上了探索之路，積極開展全產業鏈式科技創新。如海南橡膠去年投入研究與試驗發展（R&D）經費1.89億元，主導或參與了83個科研項目。今年已根據存在問題以及結合企業規劃，梳理出5個方面23個重點科技創新課題。

      “海南橡膠目前仍面臨膠乳和產品保鮮方式落后，凝標膠生產線設備、工藝多年無突破，膠乳、膠清凝固方式不環保等問題，亟待科技攻關。”海南橡膠黨委副書記、總經理楊宇呼吁膠企、高校、科研院所等單位加強合作交流，共同破解天然橡膠產業面臨的關鍵問題，為推動天然橡膠產業發展提供不竭動力。

問題之三：專業人才稀缺 產業亟需迭代升級

破題之法：聚人才 打造產教融合育才“加速器”

       日前，一個好消息讓我國橡膠行業備受鼓舞：中國熱帶農業科學院牽頭，云南熱帶作物科學研究所、海南橡膠等多家單位參與完成的“耐寒抗風高產橡膠樹品種培育及其應用”項目，經過37年科技攻關，攻克了橡膠樹耐寒抗風資源缺乏、育種周期長效率低等技術難點，實現我國橡膠樹品種從引進到輸出的轉變，榮獲“2023年度國家科學技術進步獎二等獎”。

       縱觀我國天然橡膠產業發展史，這樣的榮耀時刻并不少見。

       記者了解到，經過一個多世紀的發展，我國天然橡膠產業已初步形成了以中國熱帶農業科學院為核心，地方科研院所為骨干，龍頭企業、科研機構為補充的天然橡膠科研體系，累計獲得國家級獎項100多項、省部級獎項300多項。

       一個個創新成果，不斷孕育出具有劃時代意義的新質生產力。而這些新力量的背后，最關鍵的因素是一個個橡膠從業者持之以恒的創新實踐。

      《中國橡膠行業“十四五”發展規劃指導綱要》提出，爭取在“十四五”末（2025年）進入橡膠工業強國中級階段。這要求我國橡膠產業不僅要從業務規模上實現提升，更需從自主研發水平上得到提升，在配方設計與加工工藝上不斷取得新的進步。這也對我國天然橡膠產業科研人才隊伍建設提出了新要求。

       此外，近年來受“雙碳戰略”和綠色環保大趨勢影響，促使橡膠行業進行技術升級和產業結構調整，橡膠行業對高技能人才的需求日益增長。

       而隨著新材料、智能制造、循環經濟的興起，不僅要求橡膠從業者必須掌握傳統的橡膠加工技術，還需要具備材料科學、自動化控制等跨學科知識。

       缺人才，缺高級人才，缺跨界人才，成為橡膠行業當前面臨的一大挑戰。

       需求導向，引領人才培養方向。

       2023年9月，海南樂東天然橡膠科技小院掛牌成立，實現從課堂到田間、從科研到應用、從專家到農民的“零距離”，以期推進天然橡膠新品種和新材料研發、挖掘下游新需求，更好地服務膠企和膠農。該科技小院自成立以來，已申請專利4項、研發天然橡膠新產品2種、發表高水平研究論文2篇，助力優化天然橡膠全產業鏈發展能力，

       被譽為“中國橡膠工業的黃埔”的青島科技大學通過實施“百企協同創新伙伴計劃”、建立校企人才引育聯合體、聚焦“卡脖子”技術難題等戰略，持續引領科技創新與成果轉化新潮流，培育涵養科技創新和成果轉化的“新沃土”。近日，該校卓越工程師培養基地在雙錢集團（江蘇）輪胎有限公司揭牌，雙方持續深化校企合作，打造產教融合育才“加速器”。

      “創新驅動本質上是人才驅動，人才是產業發展的主要根基和源泉。”中國工程院院士、西安交通大學校長、天然橡膠產業聯盟總顧問張立群認為，無論是高校還是企業，都應加強研發投入和人才培養，形成一支高素質、專業化的創新人才隊伍，產業才能真正實現迭代升級。此外還應該高度重視并加強產學研深度融合和科技創新平臺建設，推動本領域各類人才培養，以便科技成果得到轉化和應用。

       機遇與挑戰并存的新時期，賦予了天然橡膠產業新命題。而新一代橡膠從業者，依舊在求解的路上，百折不回，奮勇前行。

       來源：海南農墾報